生產(chǎn)注塑機(jī)螺桿機(jī)筒工藝:
料筒內(nèi)孔鏜磨、研磨光滑,再進(jìn)行拋光。螺桿牙棱表面粗磨后進(jìn)行合金噴焊牙棱。合金材料為:鎳基合金粉;合金硬度:62º-68º;合金厚度單邊:2㎜,再進(jìn)行研磨牙棱、修邊、拋牙底光滑后與料筒相匹配,翻新后的螺桿料筒可達(dá)到全新螺桿料筒效果。
本公司全新螺桿料筒是選用優(yōu)質(zhì)合金鋼(38CrMOALA) 或鉻鉬合金鋼黑色十字(SACM645)經(jīng)過調(diào)質(zhì),定型,成型.精磨.表面氮化或噴焊合金(雙金屬),拋光等工藝精制而成,具有高耐磨,抗腐蝕之優(yōu)點(diǎn).并為客戶上門測(cè)繪,設(shè)計(jì)等業(yè)務(wù)。
磨損原因:
1、每種塑料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì)到達(dá)加料段,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì)造成磨損增快。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉(zhuǎn)速成,則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
特點(diǎn)
耐磨損,壽命長(zhǎng);
耐高溫,高溫下不變形;
耐腐蝕,物料具有腐蝕性;
良好的切削加工性能;
高強(qiáng)度,可承受大扭矩,高轉(zhuǎn)速;
熱處理后殘余應(yīng)力小,熱變形小等。
生產(chǎn)注塑機(jī)螺桿機(jī)筒技術(shù)參數(shù):
氮化層深度 | 0.5-0.8mm | 氮化硬度 | 900-1020HV | 氮化脆度 | ≤一級(jí) | 表面粗糙度 | Ra 0.4μm | 鍍鉻層硬度 | ≥950HV | 雙合金硬度 | HRC 55°-65° | 雙合金厚度 | 大于2mm | |