雙階式造粒螺桿安裝注意事項：
1. 首先在安裝前，要將備用的螺桿預先與機筒安裝在一塊，為了預防螺桿在機筒內(nèi)部滑動，可以把小塊木料夾中間。再吊到機筒原來的位置，將其固定，定將儲料機頭和進料段接好。
2. 機筒安裝完畢后，將減速器吊回塑料吹塑機設備機架上，并將減速器的連接套和螺桿鍵槽接好，這個部位需要的螺桿拆卸工具進行安裝。將連接套和螺桿鍵槽家電潤滑脂，起到防銹作用同時，也是為了下一次拆卸更加方便。
3. 將上一步處理完后，下一步將各部位進行連接，首先把吹塑機設備與減速器的螺栓固定好，安裝固定好減速器與進料段的螺栓，將聯(lián)軸節(jié)與擠出電機接好線，安裝加熱器和接線。這一步要保證好各個部位的正確安裝與連接。
4. 接下來就是安裝上料裝置，首先要對各個接線、螺栓與吹塑機設備的連接，檢查完后進行加溫試機。
5. 在對擠出電機進行檢查與維修時，可以將減速器的潤滑脂進行換油哦。
使用注意事項：
1、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿料筒轉(zhuǎn)動扭矩力。
2、螺桿料筒未達到預調(diào)溫度時，切勿啟動機器。
3、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入螺桿料筒。
4、使用防涎時要確定螺桿料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
5、使用新塑料時，應把螺桿料筒的余料清洗干凈。
6、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應檢查膠螺。
7、螺桿料筒內(nèi)的螺桿拆出后，趁機筒有余溫，物料等殘留物較軟時，使用布卷擦凈機筒。
8、以燈光照射，檢查機筒內(nèi)壁有無異常劃痕和刮傷。
9、測量機筒內(nèi)徑尺寸變化，與未使用時和本次使用前機筒內(nèi)徑尺寸對照，判斷磨損情況。
10、之后檢查機筒其他部分有無損傷。螺桿料筒擦凈后，不要涂油防銹。
雙階式造粒螺桿引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法
1、每種塑料原料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，所以應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當這些塑料受熱不足、熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大；同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增大。
2、轉(zhuǎn)速應該調(diào)校得當。因為部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速，那么在提高對塑料的剪切力的同時，也將使強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。 |
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